裕荣原石

1、选择信誉好，责任心强的物流公司。对物流公司安全运送石材要有严格的要求和规定，要求物流公司选派优秀司机师傅运送我方产品，以确保货物完好无损地运送到工地现场。裕荣原石严格按

照下列要求进行装运操作：

（1）科学合理装车

安排富有工作经验、细致耐心的叉车司机严格按照公司成品装车规范进行装车。

一般为单层装车，以避免叠层装车对下层货物的损坏。

装车后，将车上的木箱用木板整体连接，并用钢丝绳或捆绑带将木箱与车体捆绑在一起。多层叠箱装车时将上下的木箱用木板牢固连接。货柜车装车时，将相同尺寸木箱叠加装柜，用木板将木箱上下及左右进行牢固连接，必要时再用打包带整体打包在一起，最后用木方或专用充气袋将最外围木箱和货柜间间隙进行紧密填充，以防止木箱在货柜内倾倒。

裕荣原石出厂产品服务指南

卸货及搬运即为安装施工的第一道工序。

（1）安排富有工作经验、技能好、细致、有责任心、服从管理的叉车司机和搬运工人进行卸货和搬运。
（2）按施工区域卸货。

裕荣产品包装箱上均有明显标识标明产品区域的唛头，木箱箱盖上也有标注箱号及该箱号产品安装区域的标识，确保搬运及施工人员可以准确地识别到包装箱里的产品信息，将产品卸到相应的区域内，避免卸货时随意乱放。

（3）以箱为单位运送到各个安装区域或安装地点

施工单位在转运产品到施工作业区时，应该以箱单位转运到安装地点或区域，保证箱内产品不会送错地方。如果箱内产品因为搬运人员不小心送错了地方，每件产品背面的产品编号、正面的产品标签和编号均可以让你立即知道这件产品属于哪个位置，按照上面的编号信息送回到它们应该所处的地方就可以了。

这种放置产品的方式极易导致石制品被污染及崩边

二、施工现场产品搬运注意事项

一、装运

严禁此种场地放置石材产品

（2）产品放置场地选择

石材产品存放场地最好是室内通风、平整的水泥地面等干净且较整洁的场所。严禁存放在漏水、地面粉尘多、黄泥多的地面。因为石制品在漏水、地面粉尘、黄泥多的地面长期存放时，这些物质都将可能对石材产生污染而影响石材产品表面的质量，严重时将直接导致石材产品报废。

（2）签署运输协议及购买运输保险

与运输物流公司签署合作协议，通过协议方式约束物流公司确保货物安全、准时运抵目的地。

（3）严禁超载运输

选择专车运输方式，严禁运输公司超载，中途加载，倒车。一旦发现运输公司有此行为，将对运输公司予以处罚直至取消与其进行后续合作。

（4）严禁超速运输

以运输协议方式严格约束运输公司督促司机严禁超速行驶，保障货物安全。

（5）严禁叠箱运输

厂内装车后，严禁运输公司在我方货物上再加装货物叠箱运输。

（6）严禁中途中转货物

厂内装车后严禁运输公司中间倒运。运输公司一旦出现此种行为，除赔偿产品破损的损失，钜荣石材还将对运输公司处以较高金额罚款。

（7）雨天覆盖

根据天气状况决定是否需要在出厂时对货物进行遮盖。要求运输公司在运输货物途中遇到雨雪天气时必须提前对产品进行严密遮盖。

（8）按期抵达

要求运输公司按协议将货物在指定时间段内安全送达目的地。

产品端点处被撞崩边

（4）拆箱搬运时应注意的事项

拆箱搬运项目应该有专人负责，防止搬运时产品数量混乱。

以箱为单位拆箱搬运，搬运完一箱再拆另一箱。如果多箱同时拆箱搬运时，应该有专人管理，防止混箱搬运以造成产品混乱。

搬运前先评估被搬运产品的重量，是一人搬运还是多人合作搬运。多人搬运时应指定一位负责整体统筹安排的人员，其余搬运人员服从统一的口令和操作，防止因缺乏统一指挥而导致安全事故的发生。

搬运前应先检查产品板面的质量状况，是否有裂纹、是否会断裂。如果存在这些问题时应该采取先修补加固，或借用木板或其它加固工具搬运，防止搬运过程中产品突然断裂打坏产品或产品断裂砸到搬运人员。

工地搬运石材时用泡沫、珍珠棉或其它包装保护材料衬垫，将产品隔开防止转运时因震动、撞击造成表面崩边，划伤。或放置在小木箱内用手拉叉车转运，以防止产品在搬运过程中断裂、撞击而崩边。

石材产品搬运均以立起来搬运或立起来转运，可以减少易断裂、细长石材产品的断裂数量。

严禁产品搬运时将板材的一个端点直接放在地上来搬运，这会导致端点处崩边或被污染。

宽度100mm以下的条子我们会进行缠绕包装，搬运时勿撕开已缠绕的产品包装以防止搬运时断裂。

拆箱搬运时注意产品表面的保护，防止板面划伤、污染。

（5）粘接产品的搬运

粘接产品搬运时严禁抓住粘接边处搬运，以防粘接处断裂、脱落。应该从产品的侧面抬板搬运。

（6）产品转运时转运工具的选择

石材产品转运过程中的工具为手拉叉车、电动叉车、叉车、人力车。

（7）产品转运路线的选择

石材转运过程中路面要求平坦，无坑凹，少积水。颠簸的路面易造成产品在转运过程中相互碰撞导致产品崩边崩角。

（8）产品转运重量

产品转运时要注意控制重量和数量。不要超过转运工具的最大载重要求，不要超过人力的要求，注意搬运安全，防止事故的发生。

（9）背倒、切角产品的搬运保护

做过背倒边，端面切角的产品转运时要注意边、角的保护。

背倒、切角产品转运时可以在背倒边、切角边侧用软性材料进行包裹。转运时勿发生撞击，勿与其它硬物产生磕碰。如果出现崩边、崩角，要及时将崩掉石材捡起并补回原处。

（5）严禁石制品将直接接触地面放置

严禁将石制品直接接触地面放置。防止地面的粉尘、水分、脏物等污染产品。防止将石制品边角撞坏，防止磕崩边，从而影响产品的表面质量。

正确的做法是在地面上铺上一层15mm泡沫或不褪色的干木板和干木方等。这样既可以防止地面物质污染到石材产品，又可以保护石材表面不受损伤。

（3）远离污染物

石材易污染，污染后将影响石材表面质量，严重导致产品报废。因此石制品应存放在干净整洁，无油腻，少灰尘、泥浆、水泥、污水的场所。

（4）石材产品以区域放置

为便于施工人员寻找产品，石材产品应该以区域放置，最好在放置区域设置一个区域标识牌，便于施工人员容易找到需要施工的产品，减少盲目寻找产品时可能对产品造成的无谓损伤。

木箱上的安装区域图

石材属于天然形成材料，表面易被污染，在外力作用下易发生变形。要求施工单位在石材产品到达施工现场时要认真保护，确保石材在施工现场不发生断裂、损坏和崩边、崩角、不发生变形、不被污染。

（1）室外存放的产品必须用棚布覆盖保护

由于很多的石材怕水，水侵蚀会对石材的表面质量、石材的强度和其它理化性能都会产生很大影响。因此石材产品安装前不易在室外露天存放。如果一定要室外存放，存放时必须用棚布遮盖。

三、施工现场产品放置、保护注意事项

（6）石制品禁止水平叠放，以立放为宜

石制品线条可以根据产品形状叠放。板材类产品非特殊情况严禁叠放。叠放会造成产品变形、破损、崩边掉角、断裂等。立放时尽量垂直或以大于75°倾角放置，产品间用软性材料隔开保护。放置好后，在产品的正前方用绑带或撑子顶住以防产品滑落而打坏产品。

正确的放置的方法

（7）石材产品不能过倾斜放置

石材产品过倾斜放置容易导致产品滑落而造成产品崩边、崩角。

放置过倾斜

（8）石材产品不能悬空放置

石材产品悬空放置容易造成产品变形、断裂，甚至破损。放置时应该靠墙面放置，或靠支撑物放置。

悬空放置产品破损

放置混乱，产品崩边崩角

（9）石材产品放置顺序

依据大规格产品在后，小规格在前的原则放置石材成品，这是石材产品放置的重要原则。石材产品在放置、转运、包装过程中如果违背了这项原则极易导致产品的断裂。

以数量适宜，避免压断后面的产品为原则。

叠放时，以上层不压断最下层产品为原则。

无论是上下层叠放放置产品，还是前后叠放产品，产品之间最好要用软性材料隔离。这样可以减少石材产品之间的相互摩擦、撞击，从而达到保证石材产品安全的目的。

（10）石材产品放置时用软性材料隔开保护

用泡沫、珍珠棉、胶隔条隔开板面，减少相互之间的撞击。

产品放置时相互之间要靠拢，用软性的保护材料隔开缓冲相互撞击时产生的冲力。

好的防治方法

产品未保护致大量崩边

（11）易崩边、断裂石制品放置

易崩边石材应光面对光面放置并用泡沫隔开。

易断裂产品就注意控制放置的数量和放置的顺序。大规格尺寸放在后面，小规格及细长产品放前面，且放置的件数不要超过10件，或依据材料的硬度、强度情况、表面裂纹情况放置。

放置不当崩边

（12）倒边、切角石制品放置

倒边产品放置时严禁倒边处向下放置在地面处或物料架上，防止倒边处崩边。

切角产品严禁切角端朝下放置，防止切角端断裂掉角。

（13）小条子产品的保护

采取合适的手段减少小条子产品的断裂。小条子产品要单独用平整的木板水平放置，且放置的层数不要超过三层，层与层之间用泡沫隔开，减轻压力。

（14）表面易刮伤石制品放置

先检查板面是否存在砂粒等会刮伤石材表面的物质，如有，用干净的布擦掉。

光面相对放置，并用软性隔条保护。

（15）粘接产品的放置

依据产品形状单独、单层放置。至于L型、U型粘接的产品可以大小套嵌套放置

（16）石材铝蜂窝复合板的放置

石材铝蜂窝板由于受铝材质与石材自然膨胀系数不一致的影响，加上铝材料为易变形的材料，因此由铝蜂窝加工出来的复合板或多或少地存在微小变形，现行的铝蜂窝复合板加工工艺是非常难做到加工出来的铝蜂窝复合板零变形或变形量在0.5MM/MM内。即使做到了，铝蜂窝复合板还会由于长度长，宽度窄，在自身重力的作用下发生自然变形，或在受外力的作用下，或放置有点倾斜的情况下发生微小变形。对于已经发生的变形的，有的可以在水平的平台上加压力略微恢复一些变形，有的已经成为塑性变形了永久都不可恢复。因此，

①、铝蜂窝复合板放置时要注意千万不要倾斜放置，尽量做到垂直放置。如果施工现场不具备垂直放置的条件，可以在建筑的墙体上放置两条倾斜的木方或木板，再将铝蜂窝复合板紧贴木方或木板表面放置，中间不能留有空隙。

错误的放置方式

正确的放置方式

②、铝蜂窝复合板的放置不能悬挂式放置，应将铝蜂窝板下面的垫木或垫块垫在铝蜂窝复合板的长边的两端面边缘，防止两端下垂引起的变形。

错误的放置方式

正确的放置方式

好的石材成品还需要好的安装等后续工作。施工人员在石材产品施工时应严格按以下要求施工：

（1）石材产品现场的保护

施工单位有义务和责任保护施工现场的所有产品。交接后在施工现场造成的石材产品的损坏、污染或丢失，因为即使是换板，也已经不能保证原来的排版效果。为了维护我们的名誉，我们有权决定是否参与后续的处理或补救工作。

（2）现场切割的产品补刷防水

施工现场因为收口需要，或因为设计尺寸不符合需要重新切割再安装的，应该重新检查产品表面的防护效果的有效性。对防护效果失去或切割部位破坏防护效果之处应重新用与裕荣原石使用的相同品牌防护剂补刷。有关防护品牌和防护操作流程可以及时联络咨询。

（3）选择合适的安装材料

石材产品的安装应针对不同的石材品种选用合适的安装方式。应采取合适的安装材料，避免因安装材料选择的不合适而影响石材产品的质量及效果。针对白色石材更要注重安装材料的选择，并进行安装前的实验，确认所选用的安装材料对石材表面没有影响后再进行施工。

（4）严格按我们的产品编号施工

裕荣原石产品出厂前按颜色纹理、加工误差等对产品进行排板编号，排板编号后意味着产品安装的位置已经固定，施工单位不按编号随意安装将会改变产品安装后的装饰效果。严禁打乱产品编号进行安装。建议在未通过验收前，尽量避免将产品标签随意撕去。厂家不接受安装后无标签的色差、产品错位等投诉。

四、石材产品安装时的保护

（5）施工过程的注意事项

采用水泥砂浆施工时，应注意水泥的标号、水泥与砂、水的配比。过期的水泥、劣质的水泥将严重影响水泥与石材间的凝结力和强度，导致安装后石材与水泥空鼓。水泥砂浆过湿，含水太多，水泥浆将从石材产品拼缝间溢出来，既会污染石材，也会增加施工完成后对石材产品的清洁工作。

对正在安装的石材产品施加外力时应借助橡皮锤或敲击端包有软性材料的木方，且施力大小以不敲坏产品为原则。对存在裂纹的板材进行敲击应先对板材加固后再进行。

严禁对着裂纹处施力。

石材产品存在崩边、掉角、断裂、板面存在质量问题处理的，应该在处理合格后再施工，减少施工后再处理的困难。

施工过程中施工人员发现石材产品质量存在问题时应马上向本项目的负责人员反馈，由项目负责人员向生产厂家反馈，问题解决后再施工。

（6）施工过程中产品保护

石材产品施工过程中应该边施工，边保护。

及时清理石材表面的水泥浆、黄砂、木板。烟头、饮料瓶罐之类一经发现立即清除。这些杂物放在石材产品表面时间过长将导致石材表面发黄、发黑，影响石材表面的质量。产品安装完成后最好马上用软性材料遮盖保护。地面施工完成后必须及时用彩篷布或纸板材料覆盖保护已安装好产品。墙面产品安装后转角处用纸壳或珍珠棉等进行保护。

局部区域安装完成后要及时对产品表面进行清洁，保护。

（7）已安装的地面产品胶粘材料未完全固化前严禁踩踏。否则极可能导致已经安装产品发生移动，出现安装错位，甚至导致产品空鼓，严重的话会踩断裂产品。施工人员要认真考虑施工顺序，尽量减少在已经安装产品上踩的次数。

（8）及时对已安装产品进行清洁

施工人员要养成边施工，边清洁的良好习惯。尤其是白色类石材产品更要严格执行边施工，边清洁。时刻清扫、清洁石材产品上的污染之物，确保任何时候石材产品都最大可能保持干净清洁。石材表面残留的水泥砂浆类的物质绝不允许残留在石材表面上，这些物质不仅污染石材表面，凝固在石材表面上后清洗、清洁也非常困难。

脏乱的施工现场

1、晶面加工工艺设备、工具

打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、干燥机、百洁垫、抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布。

2、晶面加工工艺材料

K1、K2、K3水晶剂、意大利PAG大理石结晶粉、CR2/CR3系列晶面剂。

主要材料：

K1、K2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜面剂，适用于较深色大理石；K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成晶面加硬、加光，并在表面形成保护膜及水晶镜面；K3采用耐用天然蜡树脂精制而成，能在石材表面上形成高光泽度，能修补石材划痕，效果持久，同时具有防滑效能。

其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水。

3、晶面加工工艺流程

产品清理、清洁→产品干燥→产品表面的修补处理→产品的打磨抛光→产品晶面处理（打晶面剂）→产品晶面的加硬处理→产品保护

①、产品清理、清洁

将待加工晶面的产品表面的脏物、灰尘用清洁剂、水或其它清洗物清理掉、清洁干净。

②、产品干燥

用干燥设施将清洁过的待加工晶面的产品干燥。

③、产品表面的修补处理

此步骤非常重要。石材表面存在各种裂纹，缺陷、孔洞、砂眼。在做晶面处理前，必须按毛面板补胶工艺流程将表面处理好，才能使晶面的表面效果更佳。

④、按石材产品打磨抛光的工艺流程将待加工晶面的产品打磨抛光。

⑤、用晶面剂对产品表面进行晶面处理。

⑥、晶面的加硬处理

为使晶面保持长久，不受外力的损伤、损坏，用加硬剂对晶面进行加硬处理。

⑦、对做过晶面处理的产品用保护材料进行保护，防止晶面被划伤、撞伤、磨损坏。

4、地面板晶面加工工艺处理步骤

施工流程：

石材地面剪口、错台的扫平→石材地面清理、清洁→干燥处理→勾缝→晶面处理（K2、K3药水）→地面整体养护处理（K1药水）→地面清理养护。

①、石材地面剪口、错台的扫平

石材地面进行结晶处理之前，已安装的石材地面要整体平整、无错台，每块石材之间相邻角平齐。如果不能满足这些要求，则要用地面翻新机或手磨机将剪口、错台扫平，使之相邻角平齐。

地面的安装错台（剪口）打磨建议用地磨机打磨地面最好，打磨的地面整体平整，作业员工工作效率高，劳动强度低。用手磨机打磨地面的错台只能局部打磨，不能整体处理，晶面做好后在板面与板接触处会出现波浪现象。

②、石材地面清理、清洁

对地面进行整体的清理。用干燥清洁的地拖清理干净，要求地面无沙粒、杂质。如果清理工作量大的话用尘推机进行清理，清理效率高，作业人员劳动强度低。勾缝：地面石材安装好后，要对板面与板面之间的缝用与石材颜色相近的胶进行勾缝处理，减少板与板之间的间隙，避免晶面剂药水进入缝隙中影响石材整体之间的颜色的协调自然。

③、地面整体的养护处理

如果是孔隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石补孔处理，防护剂涂刷。12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨。即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。

④、地面清理养护

当石材表面形成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜。

5、晶面质量检验

石材晶面形成后表面应洁净、平整、坚实、光亮、光滑，色泽透明一致，闪烁出如同镜子一样夺目的光芒，给人以晶莹剔透、璀璨佳丽的感觉。

石材面结晶处理均匀、亮度一致，尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。

晶面表面无划痕、无剪口、表面平整，在灯光的照射下无波浪。

石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，环保、绿色，不能对室内环境有任何的污染，材料必须有产品三证，最好有绿色标志论证。

6、晶面加工的注意事项

①、结晶粉搅拌要均匀

通常情况下，结晶粉兑水比例为1:8～1:5，即1份结晶粉，对5～8倍体积的水，这是因为不同石材对结晶粉溶液的浓度要求不一样。在这里，不少人经常犯一个错误，将结晶粉直接撒于地面，在地面上倒水，开动机器抛磨！这样做最大的问题是，结晶粉不均匀。

结晶粉属于酸性材料，和石材矿物质发生化学反应及树脂填补来实现高光。如果结晶粉溶液不均匀，可想而知，有些地方没有结晶材料，有些地方结晶材料成团成堆。

石材表面化学反应不均匀，有些地方没有反应，而有些地方反应过度，甚至出现烧蚀，做出的石材表面光泽度分布也不均匀，有些地方高光，有些地方没光，甚至有些地方烧蚀！

由于结晶粉不均匀分布，抛光前需要用机器将结晶粉分布均匀，浪费大量时间。而靠机器分布结晶粉并不能实现真正的均匀，结晶面光泽度不均匀依然存在。

②、垫子选择有讲究

石材结晶粉最重要的辅助工具就是垫子，百洁垫、封釉垫都可以。然而，垫子选择有讲究，有些结晶不成功，就是因为垫子不合适。如，有些垫子粗糙而且硬，不仅不能做好结晶，还会划伤已经做好的地面；有些人用带颜色的垫子，遇到酸性物质掉色，会污染石材。

③、结晶操作要规范

典型的“操作违规”就是弧形抛光（以自己为圆心，抛起来更顺手）。新手在做晶面时对打磨抛光路径没有规划，看到哪抛哪！是很业余的作业。这种作业方式是外行的的作业方式，对镜面效果产生很严重的后果，如结晶面不均匀、费时费力、漏抛多抛等。

正确而又便捷的方法，就是井字形磨抛。打磨抛光时磨机按图二十七的方式进行。

横平竖直，压住前一步抛磨痕迹一半，做到不漏抛，不多抛，均匀结晶，抛磨过程中完全不需要停下机器查看效果，一道流程下来，结晶基本成功。既节省了时间，又保证了质量。

五、石材产品结晶处理

（9）及时对已安装好产品保护

已经安装并且验收过的产品在项目未竣工时应该用彩篷布或塑料薄膜或木板保护。要防止其它施工单位在从事非石材安装作业时的对石材产品的污染或损坏。

石材产品后期维护是非常重要的，再好的石材在使用过程中不重视产品保护，产品保护的方式错误都将导致石材发生各种病症，从而影响石材表面的质量及装饰效果。

（1）石材产品的日常清洁

1、产品表面的灰尘可用用鸡毛掸子轻扫。

如果鸡毛掸子扫除不了，可以干净的纸巾或全棉不退色的毛巾擦去。如果灰尘或粉尘附着太紧，则可以用稍微湿的毛巾擦除。

2、若产品有粘胶，可先用锋利的刀片沿产品表面倾斜刮去表面的胶，再用天那水清洗。

3、石材产品严禁接触各种有机类或无机类物质，尤其是酸碱物质。这些物质都将影响产品表面的美观。如果使用过程中接触了咖啡、可乐、茶水、酱油、果汁、醋等有色物质，在不超过十分钟的时间内用纸汲取这些物质。严禁用擦的方式消除这些物质，以使污染区域扩大。如果表面有这些残留液，可以家庭用的汰渍洗衣粉清洗多次，直到表面印迹的消除。如果汰渍洗粉清洗的效果不好，可以在石材表面滴上一些花王彩漂液，再在上面覆盖一层纸巾，24小时以后揭去。重复多次，直到表面印迹清除。

一般污渍：将庄臣全能清洁剂（碱性清洁剂），以1:32的比例兑好水，用喷壶将全能水喷洒在污迹表面，用抹布清洁干净。

胶粘剂的清除：大理石地面上若有粘胶，可用天那水清除。

如果以上方法均不佳，可以选择大理石R96清洗剂清洗。

4、油渍清除：少量油渍可用酒精、打火机电油擦拭清除，大量油渍，可使用解脂溶油剂配合角磨机、水磨机打磨抛光清除。

5、蜡垢的清除

石材正确的保养是不打蜡的。因为蜡有油性，容易渗入石材的毛细孔，而且蜡有黏着性，容易附着空气中的灰尘而造成不易清洗的蜡垢，破坏了石材的美观。另外有一种硬质蜡，会将石材表面完全封死，这就伤害了石材的透气性，石材在无法透气的情况下，如有湿气则极易引起石材变质。要清除蜡垢，可以使用去污除蜡剂，不仅可以有效地除去石材表面及毛细孔内的蜡垢，而且不伤害石材光泽。除蜡后的防护同样是必不可少的，经防护处理后的石材具有防水、防污、防锈斑、防油斑、防风化、耐酸碱的特性。
6、吐黄的清洗

石材由于不合理的包装、堆放和运输，一旦遇到阴雨天或与外界的水份接触，包扎用的草绳极易污染石材，造成草绳黄污染，另外，石材安装后由于水份的影响，石材内部的矿物质发生化学反应，表面也经常出现吐黄现象，这种情况下，使用多功能清除剂便可解决该问题，随后再用防护系列产品作防护处理。

7、白华的清洗

我们常看到石材的接缝里会流出一些白色的结晶物，这就是“白华”，也叫泛碱。治理“白华”可选用强力清除剂来去除。去除后还要做好事后补救，即对石材表面作防护处理及加强填缝部分的防水功能，只要外面的水分不再渗入石材，而石材内也无水分的话，白华即无法再生。
8、水斑的清洗

石材完工后，经过很长的时间都不会干而始终留有湿湿的痕迹，这就是俗称的水斑。去除水斑非常难，唯一的方法就是预防。施工前，对石材作细致防护处理，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。
9、锈斑的清洗

一般来说，每一种石材本身多少都含有铁的成份，当雨水与石材中的铁份接触以后，就会慢慢形成锈斑，这种锈斑较不易清除，须花较长的时间来处理，使用锈斑除污剂、强力清除剂，可有效清除锈斑且不伤害石材。防止锈斑再生的最有效的方法是除锈后随即作防护处理，以杜绝水分再渗入石材内部，免除锈斑的再生。

（2）石材产品使用时注意事项

1、反潮回暖的天气石材表面潮湿后，及时用干燥的毛巾擦除石材表面的水份。

2、定期检查石材表面，表面有返碱时及时除去表面的碱，然后用石材防碱剂或防护剂涂刷返碱处，封闭返碱源。

3、台面板清洁时使用干净的毛巾或专用的石材清洁剂清洗。

4、石材使用过程中严禁用不透气的东西覆盖在上面，更不允许用有水气的东西覆盖在石材表面，石材需要进行正常呼吸。请让石材表面的湿气自然蒸发。

5、严禁石材长期接触水及对石材产生破坏的物质。

6、石材护理禁用各种化学物品。只需平时用干净、干燥的毛巾擦除表面的各种脏物。必要的话可以用纯净水浸湿的毛巾擦除表面的脏物。市政水可能含有矿物质、漂白粉类化学物质会对石材产生伤害。

7、如果影响石材表面外观的一些物质通过以上方法无法消除，可以用水砂纸按打磨抛光工艺流程打磨抛光消除。也可以请生产厂家专业技术工人来完成。

8、严禁各种尖锐的物质接触石材表面；

9、严禁使用各种抛光蜡油剂类物质对石材进行增光；

10、柜台类产品严禁接触各类高温器具。高温器具接触石材后可能导致石材的爆裂。

（3）正确保养方法

1、要彻底保持石材干净清洁
石材保养第一步，就是彻底除尘及清洁，在单位入口处最好能置放一块踏垫以过滤鞋子所带之砂粒，否则砂粒会跟随人的脚步磨损石材表面的光泽。除尘使用吸尘器或静电拖把效果最佳。

2、不可接触非中性清洁剂
用稀释的中性清洁剂或清水清洁石材。含有不当酸碱值的清洁用品会破坏其光泽。

切忌用水直接冲洗或以过湿的拖把拖地。尽量吹干或吸干清洁过的石材地板，因为过多的水份会造成石材风化、脱落及浮起。

3、不可打蜡
不要在石材表面上打水蜡、油蜡或硬光蜡，因为这种做法短时间会有某种亮度，但实际上已经对石材造成了损伤。
4、要保护光泽、减少磨损
要让石材亮丽的光泽长久不退，单靠清洁是不够的，要少接触水及酸碱类物质，使用石材专用清洁保养剂固定保养，让石材永保如新。
5、要立即清除污染源（这是石材保养中重要一步）
石材具有天然毛细孔，如若不小心将污染源（如油、茶水、咖啡、可乐、酱油等）洒在石材上，应立即擦拭，以防污染源渗入石材的毛细孔内，形成讨厌污渍。

6、石材一旦出现黑斑、黑点，不能使用强酸、强碱物质进行清洗，应使用石材色素清除剂（淘宝有卖），效果非常明显。

六、石材产品后期维护

④、抛前实验

任何石材做结晶前，最好先局部小面积做个实验，以确定结晶粉的用量和抛光遍数。

⑤、结晶完成后，地面一定要清洗

结晶终于完成了，光泽度也有了，作业人员急着收工。第二天过来一看，地面出现了麻点、斑点，光泽度下降等问题。许多做晶面的人都遇到过这种情况。为什么会出现这种情况呢？主要原因是结晶过后，没有洗地。

有些人结晶完成后，直接将粉液抽干就收工，将带来严重的危害！因为残留的粉液，抽吸不干净，结晶材料在石材表面继续发生化学反应，原本光亮的结晶面遭到破坏而失光。

结晶完成后，用清水清洗一遍（注意，一定要用水清理干净），以确保结晶面上没有粉液残留。